什么是MBBR?

　　移动床生物膜工艺(Moving Bed Biofilm Reactor，MBBR)已在世界上很多国家建成了数千套污水处理设施，取得了良好的处理效果。MBBR工艺运用生物膜法的基本原理、同时结合活性污泥法的优点，以悬浮填料作为微生物生长的载体，通过悬浮填料在二级生化池中的充分流化，实现污水的高效处理。

　　一、MBBR工作原理：

　　移动床生物膜工艺(Moving Bed Biofilm Reactor，MBBR)需要具有比重接近于水，有效比表面积大，适合微生物附着生长等特点的悬浮填料，目前国内已经有多家设备厂商开发成功，我国也颁布了相应的行业规范。悬浮填料在生化池中轻微搅拌即可悬浮起来，易于随水自由运动，能够很好的形成流化状态。

　　在好氧条件下，曝气充氧时产生的空气泡上升浮力能够推动填料和周围的水体流动，当气流穿过水流和填料空隙时又被填料阻滞，并被分割成小气泡。

　　在这样的过程中，填料被充分地搅拌并与水流混合，而空气流又被充分地分割成细小的气泡，增加了生物膜与氧气的接触和传氧效率。在厌氧条件下，水流和填料在潜水搅拌器的作用下充分流化起来，达到生物膜和被处理的污染物充分接触而降解的目的。MBBR工艺的核心是实现悬浮载体填料的充分流化，以达到强化处理污染物的目的。

　　在MBBR工艺的实际应用上，需要考虑的因素主要有生化池池型、悬浮填料投加量、曝气系统、拦截筛网、推进器等。

　　在曝气区内生物填料的流化是系统实现良好处理功能的关键。其主要依靠生化池的好氧区曝气系统来实现。在好氧区中适当的曝气系统能够确保生物载体流化填料的流化效果，保证流化填料在水体中做上下、前后的流动，使填料与污水进行充分的混合、碰撞、接触，有效完成污染物、水、气三向的接触、交换、吸附等过程。

　　填料比重一般选择为0.94-0.97，在培菌期间，填料表面会慢慢附着大量的生物膜，附着量越大，比重逐渐增加，当填料上生物膜到一定厚度时，其比重大于1，填料从非曝气区下沉到水池底部，曝气区底部的冲击力最强，能迅速冲洗掉填料上的残余生物膜，脱膜后的填料比重也随之降低到1以下，并在曝气区上升。

　　根据挂膜前后的比重变化特点，填料可以随水流在曝气区和非曝气区翻腾，从而交替完成了生物膜的生长和脱落过程，保证生物膜的数量稳定性和活性，使工艺运行较稳定。为了防止流化悬浮填料随混合液进入下一个环节，在好氧区内适当位置设计采用筛网进行简单拦截和分隔。筛网材质选用不锈钢，型式与悬浮填料配套。

　　二、MBBR工艺特点：

　　1.可强化脱氮除磷

　　2. 抗冲击负荷能力强，处理效果好

　　3.活性污泥不易膨胀

　　4. 不易堵塞、无需反冲洗

　　5. MBBR悬浮填料系统寿命长

　　6. 适用于污水处理厂升级改造及立体扩容

　　三、MBBR工艺的应用特点：

　　由于MBBR工艺独有的泥膜共生系统，能够很好的将活性污泥法和生物膜法有机结合起来，具有泥膜共生技术的显著优点，将活性污泥法和生物膜法巧妙的结合在一起。

　　该系统的主要目的就是利用生物膜法抗低温效果好的特性，增强有机物和氨氮在好氧段的去除，使他们的去除率超过单独使用混合液的相应去除率。

　　MBBR悬浮填料中生产的生物膜内存在硝化菌，生物膜的剥落会给混合液接种，与在同样的混合液悬浮固体平均细胞停留时间下的单独活性污泥法相比，这种生物膜剥落和接种会显著增加混合液中的硝化菌比例，因此生物膜载体的存在有助于增加单位池子体积的硝化率，增强二级处理工艺的硝化能力，从而进一步提高氨氮的去除效率。